仪表阀工艺阀的制造工艺有哪些特点

在制作仪表阀期间，我们要了解到仪表阀工艺阀的制造工艺特点有哪些，这样在制造的过程中才能制作出心仪的仪表阀，热工仪表厂家带你去了解一下具体的制作工艺。

1、阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。阀门的铸件毛坯是结构较复杂的薄壁壳体件。铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的组织，并不允许出现气孔、缩孔、裂纹夹砂等缺陷。为了满足上述要求，铸造时需采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇冒口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。

此外，阀门毛坯除检查尺寸、位置精度及外观外，有的还要作金相组织、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工作也较复杂。

2、机械加工难度大。由于阀门材料的种类繁多，除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何形状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工的难度。同时，阀门材料的切削性能差，又给零件的加工方法、刀具角度和几何形状、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。

3、阀门零件在机床上安装比较困难。阀门主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属薄壁、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。

4、有的阀门零件，定位基面的精度较低和表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工的密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故很难保证加工质量。因此，为了满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。